廢油加氫裂解過(guò)濾設備

作者： 凱潛濾油機 發(fā)布時(shí)間：2019-11-16 16:09 點(diǎn)擊量： 來(lái)源：

一.廢油加氫裂解過(guò)濾設備發(fā)動(dòng)機廢油及潤滑油廢油在使用過(guò)程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速運轉、高壓的部件中受熱，與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學(xué)作用，潤滑油在使用過(guò)程中會(huì )逐漸老化變質(zhì)，其主要 表現為潤滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味，并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以，潤滑油在使用過(guò)一定時(shí)間，變質(zhì)達到一定的程度后必須更換。

實(shí)際上，潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類(lèi)變質(zhì)，其余大部分烴類(lèi)組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢油加氫裂解過(guò)濾設備的潛在動(dòng)力。隨著(zhù)石油資源的日益枯竭、人們環(huán)境意識的增強以及油價(jià)的不斷上漲，廢潤滑油的過(guò)濾利用受到了.各國的高度重視。各國都對各種機器的潤滑油規定了換油期或換油標準。對一個(gè)國家來(lái)說(shuō)，每年換下的廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機化合物及化學(xué)添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒,不僅造成能源的極大浪費，而且會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。因此，廢潤滑油的過(guò)濾利用既可以節約能源、變廢為寶，又可以減少其對環(huán)境的污染，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益

二.廢油加氫裂解過(guò)濾設備分子蒸餾主要目的是分離不同粘度的粗基礎油成分。

去除輕柴油的物料通過(guò)降膜蒸發(fā)器塔底泵經(jīng)預熱后進(jìn)入.級分子蒸餾器，由于分子蒸餾器是在高真空下工作的，因此物料的低粘度成分在較低溫度下就被蒸餾出來(lái)，在內置冷凝器作用下，氣相轉化為液相冷凝下來(lái)，它將作為一級粗基礎油中間品進(jìn)入輕質(zhì)粗基礎油儲罐；沒(méi)有被蒸餾出的更高粘度的物料又被直接泵入.級分子蒸餾器，在較前一級高一些溫度的情況下，有效的、較高粘度的成分又被作為.級粗基礎油蒸餾出來(lái)，進(jìn)入中質(zhì)粗基礎油儲罐，無(wú)法蒸餾出的物料直接泵入第三級分子蒸餾器，在高真空和一定溫度下將物料中的重質(zhì)基礎油蒸餾出來(lái)，直接進(jìn)入中質(zhì)基礎油罐；無(wú)法蒸餾的作為殘渣（主要成分是：膠質(zhì)、添加劑、瀝青等）被排放到殘渣儲罐。

三.廢油加氫裂解過(guò)濾設備補充精制根據產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同，通過(guò)分子蒸餾器蒸餾獲得的蒸出物即蒸餾基礎油可以通過(guò)以下三種方式進(jìn)行補充精制；

（1）白土吸附精制：分釜式批處理脫色及固定床脫色裝置

（2）溶劑抽提-白土吸附精制。

（3）加氫精制：分懸浮床和固定床兩種加氫裝置。

四．廢油加氫裂解過(guò)濾設備分子蒸餾新工藝技術(shù)特點(diǎn)

4.1.廢油過(guò)濾分子蒸餾技術(shù)作為一種與_同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)；

4.2.廢油過(guò)濾設備操作溫度低（遠低于沸點(diǎn)）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計）、分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離。

4.3.廢油過(guò)濾設備可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)。

4.4.我司采用先進(jìn)的廢油加氫裂解過(guò)濾設備技術(shù)，不同于傳統的硫酸和絮凝工藝，需加入的添加劑用料少，成本低等特點(diǎn)。

4.5.廢油過(guò)濾汽柴油、基礎油的分離過(guò)程為物理分離過(guò)程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持廢油基礎油提取物的品質(zhì)。

4.6.廢油過(guò)濾基礎油設備分離效果優(yōu)良，優(yōu)于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

4.7.多級真空效率高真空系統，工作真空度高分離速度快的優(yōu)點(diǎn)。

4.8.采用特殊的蒸餾釜冷卻系統，縮短單個(gè)批次之間的處理間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)效率?？梢詫⒏邿嵴麴s釜冷卻到適當溫度，以便加入冷的廢油，開(kāi)始.次生產(chǎn)。如果不經(jīng)過(guò)冷卻，高熱的蒸餾釜碰到冷的廢機油，就會(huì )有危險發(fā)生。

4.9.廢油分子蒸餾是一種新型的石油化工分離技術(shù)，它是在高真空技術(shù)條件下遠低于常壓沸點(diǎn)的分離過(guò)程。采用多級分子蒸餾技術(shù)，研究礦物質(zhì)廢油獲得不同溫度及真空度條件下脫水、采集產(chǎn)品餾分，為高真空條件分離重質(zhì)油提供了相關(guān)工藝參數，分子蒸餾工藝綜合應用廢油分子蒸餾工藝，通過(guò)高真空使沸點(diǎn)大幅度降低，從而使廢潤滑油中雜質(zhì)脫除時(shí)不發(fā)生分子斷鏈和降解，既保證廢油過(guò)濾潤滑油產(chǎn)品黏度及閃點(diǎn)等指標合格，又確保廢油過(guò)濾潤滑油顏色淺，質(zhì)量可達到或超過(guò)原潤滑油質(zhì)量標準。

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