一、抗燃油真空/離子交換凈油機用途
抗燃油真空/離子交換凈油機是專(zhuān)門(mén)針對磷酸酯抗燃油研發(fā)設計的高級真空離子凈油機，能對劣質(zhì)的磷酸酯抗燃油進(jìn)行再生凈化處理，有效去除抗燃油中的酸、水分、雜質(zhì)、氣體和色素。本機根據抗燃油的特性，采用全不銹鋼材料和特種密封材料，確保所用材質(zhì)和磷酸酯抗燃油的良好適應性，不泄露、不腐蝕。采用專(zhuān)業(yè)脫酸過(guò)濾器、霧化分離系統，閃急快速蒸發(fā)技術(shù)，再生系統，保證凈化后油品達到國家使用標準。
二、抗燃油真空/離子交換凈油機工作原理
真空/離子交換凈油機根據減壓分離，精密機械過(guò)濾的原理，采用分子吸附、真空干燥等多項技術(shù)，利用油水的飽和溫度曲線(xiàn)多層面的快速_油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過(guò)濾技術(shù)。
三、抗燃油真空/離子交換凈油機工作流程
待處理的油經(jīng)過(guò)一級粗過(guò)濾器后進(jìn)入除酸濾芯與體積電阻率凈化模塊，經(jīng)過(guò)螺旋噴淋霧化系統，變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應器上進(jìn)入真空分離室，水分，氣體即開(kāi)始蒸發(fā)，油霧在蒸發(fā)罐內形成立體的多層面的蒸發(fā)結構，經(jīng)過(guò)脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器完成一個(gè)凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。
四、抗燃油真空/離子交換凈油機優(yōu)勢
4.1.采用先進(jìn)的設計，自動(dòng)化程度高，尺寸緊湊，重量輕，移動(dòng)靈活方便。
4.2.高精度濾芯采用逐級加密過(guò)濾技術(shù)，納污染物量大，可反復清洗使用。
4.3.整機凈化過(guò)程為純物理凈化，不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，使其抗燃油效果更佳，能耗小。
4.4.經(jīng)抗燃油真空凈油機處理后的油品清潔度提高到DAS1638≤4級。
五、抗燃油真空/離子交換凈油機凈化后油質(zhì)量指標
性能項目 | 單位 | 磷酸酯抗燃油處理后標準 |
機械雜質(zhì) | ％ | 無(wú) |
密度 | （20℃）g/cm3 | 1.13～1.17 |
運動(dòng)粘度 | mm2/s | 39.1-52.9 |
酸值 | mgkoH/g | ≤0.1 |
泡沫特性 | （24℃）ml | ≤200 |
電阻率 | （20℃）Ω。Cm | ≥6.0×109 |
顆粒度 | SAE749D | ≤3 級 |
清潔度 | 級 | 5-6 |
抗燃油真空/離子交換凈油機選型技術(shù)參數
參數名稱(chēng) | 單位 | EH-R30 | EH-R50 | EH-R80 | EH-R100 | |
流 量 | L/min | 30 | 50 | 80 | 100 | |
工作真空度 | Mpa | －0.08～0.096 | ||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.35-0.4 | ||||
工作溫度 | ℃ | 0-80 | ||||
電 源 | V | 380V-480V-50Hz-60Hz根據客戶(hù)要求定制 | ||||
總功率 | KW | 2.45 | 2.75 | 3.5 | 3.75 | |
進(jìn)出口管徑 | Φ | Φ25 | Φ32 | Φ38 | Φ42 | |
重量 | Kg | 550 | 580 | 580 | 600 | |
外形尺寸 | 長(cháng) | mm | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
寬 | mm | 780 | 800 | 800 | 900 | |
高 | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | |
